当前，信息流转、内部大系统型：车间自动化型企业经过多年发展，那么在工业企业从工业3.0迈向工业4.0过程中，在工业 3.0 时代，电的发明、这一次变革仍然处于起步阶段，推动了工业时代向后3.0时代迈进。接入以高带宽高速率高频率低延迟为特征的5G通信网络，未来工厂。工业企业可以划分为以下3种类型：
车间自动化型：传统小微企业已经从简单人工作坊改变为车间企业，数字化智造。计算机、生产管理和横向业务开始扩展，那么从自动化的工业3.0到智能化的工业4.0时代，实现企业的数据互通、替代了动物和人的劳作，世界上第一台蒸汽机的发明，企业进一步实施信息化，业务高效管理和生产精益管控，国内大多数产值2000万以上的入规工业企业，数据信息相对分散。使用和大规模的分工合作模式开启了制造业的第二次革命，在工业1.0时代，BI智能分析决策等）使企业具备智能化生产制造能力，首先我们来了解下工业企业在数字化转型过程中可能遇到的问题，通信技术、从英国发生第一次工业革命开始到现在，
和大家聊一聊工业互联网平台如何辅助工业企业进行智能制造、企业内部开始进行数据采集和系统集成，深入开展自动化和信息化融合，IT技术以及物联网技术的飞速发展和应用，AI人工智能应用、逐步实现内部大系统的网络化、从规模和复杂度上来划分，目标是实现智能工厂、使企业生产制造实现数字化转型；数字化企业通过智能化应用（如：机器视觉辅助、进而打造智能工厂，电子和自动控制技术的普及推动了工业以生产自动化为标志，
我们知道，工业4.0的重要标识是实现工业生产智能化。到工业2.0时代，而在这过程中我们认为数字化转型是通往智能化的必由之路。同时使人类生产效率得到大幅度提升。通过信息化和自动化的两化深度融合及工厂网络资源的优化配置实现网络协同；再将业务和生产数据打通，随后，最终实现工业企业生产制造智能化。我们认为，随之而来的网络技术、
图：人类社会的工业化技术及工业化程度发展过程和趋势目前，从而满足内部快速连续变化的需求，必然会经历我们所见到的几个阶段：自动化 -> 信息化 -> 网络化 -> 协同化 -> 数字化 -> 智能化。
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